最近，部分用戶反饋化工磁力泵用一段時(shí)間后出現(xiàn)空轉(zhuǎn)，不知道是什么情況，也不知道要怎么解決，昆山奧蘭克泵業(yè)制造有限公司技術(shù)人員根據(jù)這一情況進(jìn)行了分析，給出了相關(guān)建議，一起來(lái)看看吧。
 

　　我們先來(lái)了解下化工磁力泵的結(jié)構(gòu)原理，它是由耐腐塑料FRPP材質(zhì)/耐高溫塑料PVDF材質(zhì)組成，其泵浦是磁力驅(qū)動(dòng)原理，無(wú)軸封設(shè)計(jì)安裝簡(jiǎn)單方便不需要單獨(dú)給泵浦做支架，可配合過濾器使用一起過濾，是環(huán)保和電鍍、化工行業(yè)的首要選擇機(jī)械設(shè)備。
 

　　那么出現(xiàn)空轉(zhuǎn)大概率會(huì)是因?yàn)榱髁坎蛔悖a(chǎn)生原因：影響單極磁力泵流量不足多是吸管漏氣、底閥漏氣；進(jìn)水口堵塞；底閥入水嘗試不足；單極磁力泵轉(zhuǎn)速太低；密封環(huán)或葉輪磨損過大；吸水高度超標(biāo)等。
 

　　處理方法有：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源；清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物；底閥入水深度必須大于進(jìn)水管直徑的1.5倍，加大底閥入水深度；檢查電源電壓，提高磁力泵轉(zhuǎn)速，更換密封環(huán)或葉輪；降低單極磁力泵的安裝位置，或更換高揚(yáng)程泵浦。
 

　　所以化工磁力泵運(yùn)作一定要注意以下這點(diǎn)：
 

　　磁力泵沒注滿水就啟動(dòng)作業(yè)在開啟泵之前一定要檢查磁力泵內(nèi)是否注滿水，否則磁力泵會(huì)無(wú)水空轉(zhuǎn)導(dǎo)致?lián)p壞。外來(lái)物卡在葉輪中，導(dǎo)致磁力泵產(chǎn)生振動(dòng)和噪音，降低效率，減少流量進(jìn)而引起磁力泵空轉(zhuǎn)導(dǎo)致泵浦損壞。應(yīng)該及時(shí)清除雜物，保持泵浦運(yùn)作流暢。

　　還有一些用戶不注意，讓化工磁力泵泵軸出現(xiàn)輕微彎曲或輕微磨損、拉鉤等小問題，我們自己是可以進(jìn)行修復(fù)的。具體怎么做跟這小編一起來(lái)了解吧：
 

　　1、泵軸彎曲的修理：對(duì)直徑較小的泵軸可在彎曲處墊上銅片，用手錘敲打校直;對(duì)直徑較大、彎曲不嚴(yán)重的泵軸，可用螺桿校正器校直。
 

　　2、鍵槽修理：如鍵槽表面較粗糙，且損壞不嚴(yán)重時(shí)，可用銼刀修光即可。如損壞較重，可把舊槽焊補(bǔ)上，在別處另開新槽，但對(duì)傳動(dòng)功率較大的泵軸必須更換新軸。
 

　　3、軸螺紋的修理：泵軸端部螺紋損傷較輕時(shí)可用什錦銼把損傷螺紋銼修后繼續(xù)使用。如果損傷嚴(yán)重，先把泵軸端車小，再壓上一個(gè)襯套，在襯套上車出螺紋;也可用電、氣焊在泵軸端螺紋處堆焊，再車削出螺紋。
 

　　4、軸頸拉鉤及磨損后的修理：采用滑動(dòng)軸承的泵軸軸頸，因潤(rùn)滑不良或潤(rùn)滑油帶進(jìn)鐵屑、砂粒等而使泵軸軸頸擦傷或磨出溝痕，橡膠導(dǎo)軸承處的軸頸磨損等，一般采用鍍各、鍍銅、鍍不銹鋼進(jìn)行修復(fù)，然后用車或磨的方法加工成標(biāo)準(zhǔn)直徑。
 

　　綜上，這些知識(shí)點(diǎn)希望能幫助到正在使用化工磁力泵并且碰到了小問題的用戶。