高低溫熱油循環(huán)泵技術先進、效率高，在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運轉無泄漏，無附加冷卻系統(tǒng)，使用安全可靠等特點，在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用，已經(jīng)進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)領域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤370℃，是一種理想的循環(huán)泵。
目前，高低溫熱油循環(huán)泵是采用自熱散熱結構，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結構，使結構簡單，體積小，節(jié)約運行費用，性能好，使用可靠，是我國消化吸收國外油泵的基礎上研制的第二代產(chǎn)品，基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構，泵的為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。
高低溫熱油循環(huán)泵的操作指南：
啟動前準備：
1、查泉攻Lt潤滑油位是否在標定的油標中線，避免過髙或過低；
2、檢査泵機各個部位的固定聯(lián)接螺稅有無松動，聯(lián)軸器兩軸位置是否同心，端面間隙是否適合3-5mm），密封是否正常；
3、盤車3-5圏看轉動是否靈活，有無卡阻及雜音：
4、打幵泉的閥門，同時打幵放氣閥門，開車前應使用所輸送的導熱油將泵灌滿，以駆除泵中空氣，此時出口管路上的閥門應關閉；
5、所輸送的導熱油在開車前要均勻加熱，預熱是利用被輸送的導熱油不斷通過泵體進行的。
啟動及運行：
1、全而檢査各項準備工作是否L1經(jīng)完善。
2、打開各種儀表的開關。
3、旋轉啟動按鈕，觀察泉的轉向是否正確，壓力、電流、運轉聲音及泵的振動情況等是否正常，否則立即停機：
4、泵的轉速正常后，再緩緩打開泵的出口閥門，并調節(jié)到所需的泉壓及流量。在輸出管路上的閥門關閉的情況下，泵連續(xù)工作不能超過3分鐘。
5、在運行過程，保持泉和電機流動軸承的溫度不大于80C，或不高于環(huán)境溫40°C：
6、糸初始運行期冋，把生產(chǎn)流程中的設備緩緩加熱到ioo°c\3（rc，并且保持 在該溫度下繼續(xù)運行，脫水脫代到導熱油中的水份*蒸發(fā)，才把設備加熱到 操作溫度。
7、在初次運行3-4小時，把設備加熱到操作溫度之后關掉汕泉，檢査泉軸和電 機軸聯(lián)軸器的同軸度，泵軸和電機軸偏差控制在允許范圍內，菜軸用手轉動應 輕便靈活和無振動旋轉，如達不到上述要求，就成重新進行調整。
8、按照規(guī)定對運行泵的發(fā)熱、振動及噪音等運行情況定期巡檢，發(fā)現(xiàn)異澹及時 處理，并認真做好運行記錄。
9、不許用入口管上的閥門調節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕。
停泵：
1、逐步關閉出曰閥門，當泵出口前壓力上升時，按停止按鈕；
2、糸停穩(wěn)后，盤車3—5圈后，關閉進出曰閥門，做出停運標記；
3、遇到緊急情況時，可先切斷電源后，關閉出LI閥門。
4、停用泉應每隔24小時操作工負責盤車一次。
更新時間：2022-09-23
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